Машина для производства упаковочной ленты из ПЭТ

Линия по производству пластиковых ремешков

Машина для производства упаковочной ленты из ПЭТ


Введение в машину для производства упаковочной ленты ПЭТ
Выбор одношнекового или двухшнекового экструдера. Производство может использовать 100% переработанный материал для получения товара с высокой добавленной стоимостью, такого как обвязочная лента. ПЛК автоматически управляет рабочими параметрами экструдера в соответствии с рабочими условиями; Обработка материала, экструзия, растяжение, отжиг и приемные устройства синхронизируются с ПЛК. Все компоненты контролируются и контролируются с помощью ПЛК. Ленты из ПЭТ или полипропилена могут быть изготовлены по той же технологии, чтобы изменить настройку линии с одной на другую всего за несколько минут.
Передовая технология коэкструзии ABA не только улучшает прочность ленты на растяжение, но и повышает прочность на отслаивание после сварки. Двухколонная 4-позиционная фильтрующая камера, 100% полностью автоматическое самоочищающееся устройство смены экрана, работающее без перерыва во время смены экрана, гарантирует, что качество ремней не пострадает на протяжении всего производства. Выбор заказа одной, двух, четырех, шести и восьми линий по производству ремней. Выбор серводвигателя или крутящего момента для намоточного станка.

 
Машина для производства упаковочной ленты из ПЭТ

СПЕЦИФИКАЦИИ
Материал Экструдер Ширина Количество ремешков Выпуск
ПЭТ/ПП Φ75 9-19 2 ПП100 / ПЭТ150
Домашнее животное Φ90 9-25 2 200
Домашнее животное Φ100 9-25 4 300
Домашнее животное Φ120 9-32 4-8 500
Домашнее животное Φ135 9-32 8-12 750

Введение основных частей машины:

01. Одношнековый экструдер
Электрическая часть машины: инвертор ABB, двигатель Siemens, контактор Schneider, электрический провод соответствует экспортному стандарту CE Двигатель: 55 кВт SIEMENS
Коробка передач: бренд JC / DELING
Винт и ствол: Чжоушань
Система управления: сенсорное управление Siemens Screen или настольное управление RKC или OMRON.


02. Управление SIEMENS PLC + пресс-форма + дозирующие насосы
Система управления SIEMENS PLC
Высокотемпературный дозирующий насос для расплава со специально разработанным, благодаря точному измерению давления перед насосом, с использованием микрокомпьютерной обработки для регулировки скорости экструдера, поддержания стабильности давления, упорядоченной логистики поставок для оптимизации процесса подачи. Обеспечьте плавность экструзии матрицы.
Пресс-форма: изготовлена из высококачественной штампованной стали, компактная структура, разумное соединение, легко заменяется. Мы можем производить изделия толщиной 12-19 мм, меняя порт матрицы.

03. Охлаждающий бак
Включая систему подъема резервуара для воды, роликовую направляющую, контроль поверхности воды, блок контроля температуры, систему сушки подъемной рамы с поддержанием натяжения и тяговое устройство, а также трехмерную регулировку движения

04. тПервый 5-роликовый блок предварительного нагрева
Он используется для предварительного нагрева перед рисованием. Он состоит из электродвигателя, редуктора, пяти тяговых стальных валков и трансмиссионной передачи.
05. Второй седельный тягач
Используется для рисования после нагрева ремней питомца. Он состоит из электродвигателя, редуктора, пяти тяговых стальных роликов и трансмиссионной передачи
06. Калибратор нагрева натяжения
Он используется для быстрой термоформовки упаковочных лент для домашних животных после растяжения, чтобы предотвратить устранение внутреннего напряжения полосы для домашних животных после ориентации растяжения, чтобы размер полосы для домашних животных был стабильным
07. Трехкатковый трактор
Он используется для рисования и растяжения ремня домашних животных после нагрева и охлаждения. Он состоит из электродвигателя, редуктора, тягового ролика и трансмиссионного редуктора.